礦石從礦山運送至選廠，通常含有少量對選廠選礦設(shè)備和工藝有害的物料。例如從采礦機械上脫落的大片鐵件和鋼件，這些物料會阻塞破碎機。碎木對于很多選廠都是大問題，因為木屑會被磨成漿屑，容易堵塞篩網(wǎng)。木屑也會阻塞浮選槽的進料口，吸附、消耗浮選藥劑，并分解出使有用礦物不能上浮的抑制成分。

礦石中的黏土和礦泥對篩分、分級和濃縮作業(yè)會產(chǎn)生不利影響，也會消耗浮選藥劑。在選礦前必須盡可能的除去這些雜質(zhì)。隨著大處理量機械化揀選設(shè)備的發(fā)展，運輸皮帶旁進行人工手選的方法逐漸被淘汰，但是在勞動力充足且低廉的地方仍有使用手選的選廠。懸掛式電磁鐵可以去除運輸帶上的大塊鐵件和廢鋼件，從而保護了破碎機，電磁鐵還可以定期擺動離開皮帶寫下這些鐵件。但是這類電磁鐵不能用于從含磁鐵礦之類的磁性礦石中除鐵，也不能從礦石中除去有金屬探測器。礦石的電導(dǎo)率比金屬小得多，因此，可通過給定一個電磁場，探測運輸物料中因夾雜金屬所引起的電導(dǎo)率波動。

當物料中存在金屬物體時，就會啟動報警信號，皮帶就自動停止，以清除金屬件。對于非磁性礦石，金屬探測器前裝一臺重型防護磁鐵是有好處的，可以除去有鐵磁性的鐵件，盡可能減少皮帶停車的次數(shù)。

大塊的碎木在通過破碎機時會被壓扁，可以用振動除屑篩去除。所用除屑篩的孔徑要稍大于破碎機排礦的最大粒徑，以使礦石能通過篩孔落下，而扁平的木片則留在篩上并單獨收集起來。木屑還可以用球磨機排礦礦漿通過細篩的方法進一步除去。同上，礦物顆粒通過篩孔，而木屑則聚集在篩面上，定期清除。

對原礦進行洗礦可以除去礦石顆粒表面的污物，有利于揀選作業(yè)。更重要的是，洗礦可以除去以細粒物料或者礦泥形式存在的脈石礦物。

洗礦一般在粗碎后進行，礦石在粗碎后所得粒度有利于洗礦作業(yè)。但洗礦必須安排在中碎之前，因為礦泥會嚴重干擾中碎作業(yè)。

礦石在機械振動篩上會受到上方高壓水槍的噴射。篩孔通常與磨礦的給礦粒度相近，其原因非常簡單。篩上物料，即“洗過的礦石”，回到二段破碎機。篩下物料經(jīng)機械分級機或水力旋流器或二者兼用分成粗粒級和細粒級。用機械分級機進行預(yù)先分級更為有利，因為它比水力旋流器更能穩(wěn)定料漿的波動，適合處理粗粒物料。

分級作業(yè)的粗粒物料成為“洗砂：，或直接進入球磨機，或由振動脫水脫水后給入粉礦倉。這樣，就減輕了破碎工段的很大一部分負荷。

分級作業(yè)的洗禮物料，即礦泥，可以用大直徑沉降池即濃密機進行脫水濃密。濃密機底流的高濃度礦漿，可用泵打入尾礦壩，如果含有用礦物，可直接給入選別工段，這樣可減輕球磨工段的負荷。濃密機溢流水給入高壓噴水器，大多數(shù)選廠都如此循環(huán)利用。因此需要考慮在此流程中清除木屑，因為木屑會飄在濃密機溢流中，阻塞噴水器的噴嘴。只有用細篩將其截留，才能避免這一后果。

選礦廠礦石除雜涉及到選礦的多個環(huán)節(jié)及多種選礦設(shè)備的應(yīng)用，礦石除雜的過程中所涉及的問題也是多種多樣的，礦石除雜要使用正確的設(shè)備及除雜方式，規(guī)避除雜過程中出現(xiàn)的問題，以提高選礦除雜力度，提高選礦效率。