鋼的分類及其爐前分析的取樣法則
TP-9型鋼鐵電腦多元素分析儀分析鋼中除含有碳（C）元素和為脫氧而含有一定量硅（Si）（一般不超過0.40%）、錳（Mn）（一般不超過0.80%，較高可到1.20%）合金元素外，不含其他合金元素（殘余元素除外）。此類鋼必須同時保證化學成分和力學性能。其硫（S）、磷（P）雜質元素含量一般控制在0.035%以下。若控制在 0.030%以下者叫高級優質鋼，其牌號后面應加“A”，例如20A；若P控制在0.025%以下、S控制在0.020%以下時，稱特級優質鋼，其牌號后面應加“E”以示區別。碳硫分析儀對于由原料帶進鋼中的其他殘余合金元素，如鉻（Cr）、鎳（Ni）、銅（Cu）等的含量一般控制在Cr≤0.25%、Ni≤0.30%、Cu≤0.25%。有的牌號錳（Mn）含量達到1.40%，稱為錳鋼。
此類鋼是依靠調整含碳（C）量來改善鋼的力學性能，因此，根據含碳量的高低，此類鋼又可分為：
低碳鋼--含碳量一般小于0.25%，如10、20鋼等；
中碳鋼--含碳量一般在0.25～0.60%之間，如35、45鋼等；
高碳鋼--含碳量一般大于0.60%。此類鋼一般不用于制造鋼管。
實際上，他們之間的含碳量并沒有明顯的界限。
此類鋼產量較大，礦石分析儀用途較廣，一般多軋（鍛）制成圓、方、扁等型材、板材和無縫鋼管。不銹鋼化驗設備主要用于制造一般結構及機械結構零、部件以及建筑結構件和輸送流體用管道。根據使用要求，有時需熱處理（正火或調質）后使用。
優質碳素結構鋼按含碳量不同可分為三類：低碳鋼（C≤0.25%）、中碳鋼（C為0.25-0.6%）和高碳鋼（C＞
煉鋼（爐前分析儀）生產爐前分析室從鋼水中取樣，成品檢驗和鋼材分析需要從鋼錠、鋼材上取樣。
爐前分析的取樣法則
（1）用于鋼的化學成分熔煉分析和成品分析的試樣，必須在鋼液或鋼材具有代表性的部位采取。試樣應均勻一致，能充分代表每一熔煉號（或每一罐）或新批鋼材的化學分析，并應具有足夠的數量，以滿足全部放下要求。
（2）化學分析用試樣樣屑，可以鉆取、刨取，或用某些工具機制取。樣屑應粉碎混合均勻。制樣取屑時，不能用水
油或其他潤滑劑，并應去除表面氧化鐵皮和贓物。成品鋼材還應出去脫皮曾、滲透層、涂層、鍍層金屬或其他外來物質。
（3）當用鉆頭采取試樣樣屑時，對熔煉分析或小斷面鋼材成品分析，鉆頭直徑應盡可能的大，至少不小于6mm；對大斷面鋼材產品分析，鉆頭直徑不小于12mm。
（4）供礦石分析儀器分析用試樣樣快，使用前應根據分析儀器的要求，適當予以磨平或拋光。