聚合物材料經(jīng)輻射交聯(lián)后，聚合物大分子之間形成一定的交聯(lián)點， 使聚合物的分子量提高，并形成一種三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的分子，對聚合物的各項物理性能產(chǎn)生影響： (1)提高熱穩(wěn)定性(包括高溫特性及熱氧老化性)；
(2)提高抗張強度和減少彈性；尤其是提高在高溫下的抗張強度。
輻射交聯(lián)后可提高材料的抗張強度、耐磨性等機械性能。但值得注意的是這并不是絕對的， 尤其是對半結(jié)晶高聚物， 到一定交聯(lián)程度后， 交聯(lián)聚合物的抗張強度會下降。
除此之外，輻射還可改善聚烯烴耐環(huán)境應(yīng)力撕裂性、低溫脆性等，但最主要的是改善在高溫下的力學(xué)性能。
(3)交聯(lián)聚合物不能為溶劑所溶解，只能為溶劑所溶脹。
輻射交聯(lián)與化學(xué)交聯(lián)相比，主要有以下優(yōu)點：
(1)無須添加熱引發(fā)劑，可避免混料過程中的預(yù)交聯(lián)。
(2)交聯(lián)在常溫下進行，可節(jié)約能源和避免環(huán)境污染。
(3)交聯(lián)工藝簡單，交聯(lián)過程容易控制，交聯(lián)度可通過調(diào)節(jié)輻射劑量來控制。
(4)應(yīng)用范圍大，如PP，氯化聚乙烯（CPE），氟材料等。
(5)效率高，成本低。
(6)改善電性能： 蒸汽交聯(lián)的PE電纜在高壓蒸汽下不可避免會將蒸汽滲入PE層，造成許多微孔，若沾污物濃度高，電纜在使用中易發(fā)生“電樹現(xiàn)象”，而交聯(lián)劑的引入使材料的高頻特性受到損失。采用輻射交聯(lián)可避免或消除這些微孔、污穢或鼓突，并消除“水樹”及“電樹”現(xiàn)象，保證絕緣層的均勻性和高純度，從而使其具有更好的高頻特性及長期性能。所以，人們又把輻射加工譽為繼機加工、熱加工、電加工后的又一次工業(yè)革命。
(7)輻射交聯(lián)特別適用于生產(chǎn)小線，可以高速擠出后交聯(lián)，比化學(xué)交聯(lián)小線的生產(chǎn)速度要高。
輻射交聯(lián)加工中最廣泛的產(chǎn)品是交聯(lián)聚乙烯（XPE）。 PE輻射交聯(lián)后，在電線電纜材料中，它的最大工作溫度可從140℃提高到250℃ 。另一個特點就是“記憶效應(yīng)” ，利用這個特點已制成熱收縮材料而大規(guī)模使用。在有機PTC（正溫度系數(shù)(Positive temperature coefficient of electricity)）材料中，當(dāng)溫度超過高分子材料熔點時，會出現(xiàn)NTC（負(fù)溫度系數(shù)）效應(yīng)，而輻射交聯(lián)PE/CB材料不僅可以減少乃至消除NTC效應(yīng)，而且可以保持有機PTC材料在多次電熱循環(huán)后的穩(wěn)定性。