二次硫化也稱為后硫化。 常用于硅膠產品，氟橡膠和氟硅橡膠的硫化。 硅膠產品的二次硫化實際上是在高溫下烘烤通過液壓再次形成的產品。 通常用立式烤箱完成。

由于硅膠產品在二次硫化后會變黃，因此通常需要根據產品的顏色確定二次硫化的溫度和時間。 通常將透明，白色，淺色和亮色的硅膠產品進行二次硫化。溫度會略低一些，可以在160℃/ 2H的條件下完成二次硫化。 而某些顏色較深且不易泛黃的硅膠產品的溫度可能略高，可以在180℃/ 2H的條件下完成二次硫化。

二次硫化對于硅橡膠制品有何作用呢？

1.二次硫化可以去除硅橡膠制品中所添加的硫化劑及各種助劑的異味；

2.二次硫化可以縮小硅橡膠制品的尺寸，未經二次硫化的產品其尺寸是不太穩定的；

3.二次硫化可以穩定硅橡膠制品的物性，使其結構的密度、拉升強度、回彈性、硬度、溶脹程度、密度及熱穩定性都有較大的改善。

在二次硫化過程中，需要注意的是，盡管二次硫化過程操作簡單，但是在進行二次硫化時，有必要對硅膠產品的所有生產工藝進行綜合，并根據實際情況合理安排二次硫化。 這些生產過程。 如果操作不當，將影響后續過程的操作。 例如：對于需要用模具沖孔的硅橡膠產品，如果先執行沖孔過程，然后再執行二次硫化過程，則在二次硫化過程完成后，產品尺寸會變小 二次硫化會縮短產品質量，因此，需要沖孔的產品應進行二次硫化，然后再進行沖孔，以確保硅膠制品的尺寸穩定性。

當硅膠用過氧化物硫化時，過氧化物分解引發高聚物反應后，硅膠中會形成低分子化合物（如苯和苯），并會影響硅膠的機械性能。 而且，在硅膠的加熱和成型的階段之后，其交聯密度不足，并且需要進一步的硫化反應以增加硅膠的密度。 拉伸強度，回彈性，硬度，溶脹度，密度和熱穩定性均優于一次。硫化得到了很大改善。 如果不進行二次硫化，則所生產的硅膠的性能可能在一定程度上受到影響，并且不能獲得性能更好的產物。 一次硫化和二次硫化的參數可能有所不同，這與實際操作有關！

硅膠的硫化有很多種，包括高溫和室溫。 以高溫硅膠為例。 在硫化之前，我們通常將其稱為生膠。 混煉膠是通過與生橡膠一起精煉許多硫化劑和脫模劑等添加劑而制成的。 從外觀上可以看出。 一只手斷裂，沒有彈性。 如果將混合橡膠在一定溫度，一定溫度下硫化成型，就可以得到產品，就像我們通常看到的硅膠手機套一樣。 至于有毒與否，只要制造商能夠提供食品證明，它通常是無毒的。