肉桂酸：聚己內酰胺“火”而不燃

聚己內酰胺具有優良而均衡的力學性能 , 適合紡絲、注塑、擠出、吹塑等多種加工方式 , 廣泛應用于合成纖維和工程塑料領域，主要用于制造輪胎簾線、漁網、纜繩、聚己內酰胺降落傘等和民用織物，如衣料、襪子等，也廣泛用于制造大型齒輪、渦輪、軸套、輥筒、異向環、密封墊圈、萬向節軸滑塊等要求具有耐磨、減磨性能的機械零部件，以及油料貯罐等。
聚己內酰胺阻燃性不好，往往需要添加阻燃助劑。特別是聚己內酰胺在熔融狀態下具有較好的流動性,但為了生產某些形狀復雜或薄壁的制品,聚己內酰胺的流動性需要能進一步提高。更重要的是, 聚己內酰胺屬于極性聚合物, 和金屬的附著力強, 不含潤滑劑的聚己內酰胺會導致制品脫模困難。所以,注塑級聚己內酰胺專用料都含有潤滑/脫模劑。但是，選用聚己內酰胺潤滑劑的技術關鍵在于如何在得到理想的潤滑/ 脫模效果的同時, 避免潤滑劑對聚己內酰胺其他方面的重要性能如不易燃造成不利影響。
高級脂肪醇、高級脂肪酸及其酯脫模效果很好, 可添加 0.2 %左右就會使聚己內酰胺的阻燃性由 UL94（燃燒等級測試 ）- V2降至 HB , 無法滿足聚酰胺制品對阻燃性的最基本要求。解決這類問題的有效途徑是避免使用單一品種的潤滑劑。專家經不斷研究，發現采用硬脂醇 - 硬脂酸鋅 - 肉桂酸三元組合潤滑劑, 在保持了硬脂醇脫模效果的同時 , 使阻燃性由UL94 - V2提升到V1。而且組合潤滑劑的熔點僅 100 ℃左右 , 熔融狀態的流動性很好。
專家進一步研究發現，單獨將肉桂酸作為阻燃助劑添加于聚己內酰胺，也能大大提高聚己內酰胺的阻燃性能。套用市場營銷專家的話來說，添加了肉桂酸阻燃助劑的聚己內酰胺產品，將更受消費者喜愛，銷售更火，可謂是“火”而不燃！
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