1將油加執(zhí)靜止狀態(tài)改為流動狀態(tài)將油冷知系統(tǒng)連接抽油泵進油口和釜底放油口 正好形成油的流動回路，以防止人品觸碰引起火

傷以及減少油加熱循環(huán)中能量的損耗，這種加工工藝的改進了油易碳化而變質(zhì)以及導(dǎo)熱效率低的問題

2、完善電加熱反應(yīng)釜*******.fyflx.*內(nèi)油冷卻雜質(zhì)沉淀過程，按舊工工要求，生產(chǎn)周期的間歇時間內(nèi)儲存有導(dǎo)熱油，其中包含了冷卻雜質(zhì)和沉淀雜質(zhì)

當(dāng)時間達到10h以上時會比較嚴重，當(dāng)下次再通電時，易在電熱管壁形成焦化物包裹層。對此我們采取了冷卻雜質(zhì)不在反應(yīng)釜內(nèi)進行的方法，即每個生產(chǎn)周期結(jié)束后如果停產(chǎn)達10h以上，便將釜套內(nèi)導(dǎo)熱油放凈。

電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、無需鍋爐自動加溫、使用方便等特點。用電熱棒加熱夾套里面的導(dǎo)熱油，使導(dǎo)熱油溫度升到所需要的溫度，然后有測溫控制儀控制電熱棒使其斷電恒溫。是在吸收國內(nèi)外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上研制成功的新型產(chǎn)品，廣泛地應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、食品、天然調(diào)味品、食品添加劑、輕工等行業(yè)。

電加熱反應(yīng)釜加工工藝反映機器設(shè)備。手動式自動化技術(shù)，持續(xù)自動化技術(shù)和持續(xù)拆換，如系統(tǒng)控制，能夠保證平穩(wěn)的生產(chǎn)制造，提升產(chǎn)品品質(zhì)，提高效益，降低手工勞動，并清除空氣污染。 電加熱反應(yīng)釜是綜合性反應(yīng)容器，依據(jù)氫化管式反應(yīng)器的構(gòu)造作用和結(jié)構(gòu)式的反映標準布置。從一開始就的入料 - 反映 - 排出來能夠高寬比自動化技術(shù)進行預(yù)置反映流程，并嚴控反映全過程中的溫度，工作壓力，機械設(shè)備操縱，生成物/物質(zhì)濃度值等關(guān)鍵主要參數(shù)。據(jù)統(tǒng)計，電加熱反應(yīng)釜機器設(shè)備是藥業(yè)發(fā)展趨勢的首要條件，醫(yī)藥業(yè)正向著規(guī)模性和智能化的方位發(fā)展趨勢。電加熱反應(yīng)釜機器設(shè)備具備關(guān)鍵實際意義。