10L密煉機適用產物:各類電子料、電纜料、色母、EVA發泡鞋底,PE+碳黑,橡膠鞋底、TPR鞋底(造粒)、橡膠滾輪、橡膠海綿、輪胎、運動球類、橡皮圈、橡皮管、橡皮帶、橡皮迫緊、瓶塞、油封、防震橡膠、黏性膠帶、松緊帶、油墨、電氣橡膠零件、各類汽機車橡膠制品及各式化學工業混合原料(EVA/TPR/低煙無囟料/電纜熱縮管及填充各類金屬助劑.高填充工程料等化工原料之混合)等等.
利拿機的優勢:
采用高效率馬達,傳動力佳、省電、壽命長。
密煉室鍍鉻層在0.12~0.18mm,高于同類廠家,使混煉室使用壽命大大增加。
轉子軸端密封環采用本公司獨有技術,密封性能極佳。
減速機采用硬齒面,傳動扭矩大,并且材質采用軍事工業上用的42鉻鉬高硬度材料并經氮化處理,
主機卸料時采用反轉卸料,清料干凈,便于清色。
電氣原件采用進口品牌產品,運行穩定,精確。
圖紙和核心技術都來至臺灣、主要零配件均是國外進口.
因為采用的都是高耐磨進口材料所以比傳統機要耐用2-3倍.
自動控溫系統,操作簡單控制溫度更加精準。
核心配件轉子,采用進口的CrMo等合金鋼鍛打經過高溫、高壓處理深度淡化72小時。其硬度為HV950-1050,非常耐磨。
可依據混煉物的需要,可分為手動與自動控制 ,操作容易。
密封性是采用自行研發的一項新技術,采用2次轉角,能更好的防止漏粉的現象發生。
倒料齒輪減速機,采用最新式游星式齒輪,它較一般其它規格之減速機能節省1/4以上的體積及重量,每一齒輪均經過熱處理及研磨過,使運轉過程能減少磨擦損失,不同方向之相同負載,而傳統式齒輪箱則無法做到。
耐磨性優良,低噪音,省電,使用壽命長。
利拿式密煉機轉子制造過程和材質:
①轉子葉制造過程:為進口合金鋼堆焊-高精度拋磨-滲碳-表面鍍硬鉻處理,這樣才能確保耐磨耐用. 是特別針對密煉高填充色母粒,鐵粉或磁粉料等抗耐磨性極強的物料.
②材質:轉子軸心由38CrMoALA氮化HV950-1050處理,深度為0.6-0.75MM,脆性不大于11級,以確保轉子軸硬度高,承載能力高,扭力強,不斷軸,傳動平穩。
密煉機服務承諾:
1.提供現場安裝指導.
2.負責供貨設備的現場的調試試車,直至通過驗收.
3.負責對受貨方人員現場操作培訓和維修培訓.
4.機組在正確操作情況下保修一年,并長期保證備品備件供應.
5.長期提供技術咨詢服務
6. 保修期內外,供方接需方設備故障通知后,3小時內給予明確的解決方案;若需供方人員到位,國內則在12小時內到達維修,珠三角地區5小時到達(不含旅途時間),國外用戶視區域與現時簽證情況并和外商商確。
10L密煉機參數:
混合容量-------------------------------10L
驅動電機-------------------------------15KW
翻轉電機-------------------------------0.75KW
翻轉角度-------------------------------110°
產量-----------------------------------8/12KG(每手料)
外型(高*寬*長)-------------------------2.2*135*215M
機重-----------------------------------2300KG
利拿機以其優良的質量和服務收到了廣大老板的好評,在同行業里面有良好的口碑。尤其是生產的1L-10L試驗密煉機更是受到了許多大中院校的好評.并且以利拿機作為該學院的專門采購機。
利拿機械(東莞)有限公司
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