老化房,恒溫老化房,燒機(jī)房,高溫老化室,烘房,電源老化房,顯示器老化房
老化房：（burn-in room)
老化房，又稱燒機(jī)房，溫升房，溫化房，溫調(diào)房，烘房，恒溫車間，英文名：burn-in room,aging room,ORT, walk-in test room(chamber)等。它是各種老化試驗(yàn)中常用設(shè)備之一，廣泛應(yīng)用于電子、電腦、通訊等領(lǐng)域。老化房通常由圍護(hù)結(jié)構(gòu)、風(fēng)道系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、室內(nèi)測(cè)試架構(gòu)等組成。
圍護(hù)結(jié)構(gòu)：
老化房圍護(hù)結(jié)構(gòu)一般采用保溫板（雙面彩色鋼板，中間加保溫材料）在現(xiàn)場(chǎng)拼裝而成，房間尺寸均根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)。整個(gè)房間外表美觀，結(jié)構(gòu)牢固，同時(shí)安裝方便快捷，施工期短。在房間墻上，根據(jù)需要可設(shè)置觀察窗，方便在室外觀察到室內(nèi)產(chǎn)品測(cè)試情況。在墻上還配有不同電壓的插座，以滿足產(chǎn)品老化測(cè)試時(shí)的需要。
風(fēng)道系統(tǒng)：
通常加熱風(fēng)機(jī)及風(fēng)道系統(tǒng)安裝于老化房頂部，不占用其它空間，一般風(fēng)道系統(tǒng)由循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)及過(guò)熱排風(fēng)系統(tǒng)組成，室內(nèi)循環(huán)風(fēng)經(jīng)加熱器加熱后由送風(fēng)機(jī)經(jīng)保溫風(fēng)管送回室內(nèi)，反復(fù)循環(huán)，使房間溫度維持在設(shè)定范圍。當(dāng)房間溫度超過(guò)報(bào)警設(shè)定值時(shí)，排風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，抽走室內(nèi)過(guò)熱氣體，同時(shí)室外冷空氣進(jìn)入房?jī)?nèi)與熱空氣混合，使房間溫度回復(fù)正常。
控制系統(tǒng)：
老化房的控制系統(tǒng)采用PLC通過(guò)程序進(jìn)行控制，控制系統(tǒng)中采用了兩級(jí)PID調(diào)節(jié)加熱量，實(shí)現(xiàn)對(duì)房間溫度的精確控制，同時(shí)溫度控制器可以對(duì)房?jī)?nèi)任意六點(diǎn)溫度進(jìn)行滾動(dòng)實(shí)時(shí)顯示,方便客戶準(zhǔn)確掌握房?jī)?nèi)溫度情況。控制系統(tǒng)還設(shè)定了各種保護(hù)功能，有超溫報(bào)警保護(hù)、風(fēng)機(jī)故障報(bào)警保護(hù)、無(wú)風(fēng)報(bào)警保護(hù)、室內(nèi)煙氣感應(yīng)報(bào)警保護(hù)等，完善的保護(hù)功能確保了老化房能長(zhǎng)期穩(wěn)定無(wú)故障運(yùn)行。
產(chǎn)品用途：廣泛應(yīng)用于在航空航天、船舶、兵器、光電顯示技術(shù)、電力、微電子、通訊、石油化工、高等院校、科研單位等行業(yè)(電源電子、電腦、通訊、生物制藥)等領(lǐng)域。
恒溫老化房詳細(xì)資料
1．主要技術(shù)參數(shù)：
1.1 溫度范圍：常溫 ~ +60℃/85℃；
1.2 溫度波動(dòng)：±0.5℃；
1.3 溫度偏差：±3℃或±5℃；
1.4 房?jī)?nèi)尺寸：按要求；
1.5 運(yùn)行方式：溫度可調(diào)，恒定運(yùn)行或程序運(yùn)行；
1.6 安裝電源：380V；50 Hz；
2. 控制系統(tǒng)及安全保護(hù)措施：
2.1 電控設(shè)計(jì)參照《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50054-95，《供配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5002S2-95，《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-92，使電控設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化。
2.2 控制系統(tǒng)集成老化功能設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)功能控制電柜，老化所需時(shí)間、溫度、各類操作開(kāi)關(guān)可在一個(gè)控制電柜上操作；電柜面板設(shè)計(jì)美觀、操作簡(jiǎn)單。
2.3 老化過(guò)程可全自動(dòng)控制，具有部分異常自處理功能，讓操作自動(dòng)化、簡(jiǎn)單化。
a.動(dòng)切斷循環(huán)風(fēng)機(jī)、電熱等電源；老化房自行降溫，繼續(xù)老化，待總老化時(shí)間到，黃色警示燈亮起，告知老化完畢。
b.產(chǎn)品超溫保護(hù)控制。在溫度超過(guò)產(chǎn)品老化溫度上限時(shí)，自動(dòng)切斷產(chǎn)品供電，以保護(hù)產(chǎn)品過(guò)溫老化，影響其性能；同時(shí)蜂鳴器報(bào)警、紅色警示燈亮起。溫度正常自動(dòng)恢復(fù)供電。
c.加熱器PID閉環(huán)控制。采用SSR配套使用，溫度到達(dá)設(shè)定溫后，根據(jù)需要自動(dòng)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)加熱器功率大小，器件無(wú)機(jī)械損耗且室內(nèi)溫度穩(wěn)定性高。
2.4 具有多重保護(hù)功能，安全可靠。
a.電熱防干燒，風(fēng)機(jī)故障或風(fēng)管內(nèi)溫度過(guò)高時(shí)自動(dòng)切斷整個(gè)電源，同時(shí)警報(bào)器報(bào)警。
b.電加熱與風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)設(shè)計(jì)，風(fēng)機(jī)未能啟動(dòng)時(shí)加熱器無(wú)法單獨(dú)啟動(dòng)。
c.加熱器防MC粘連設(shè)計(jì)。SSR無(wú)觸點(diǎn)關(guān)斷，無(wú)機(jī)械動(dòng)作、損耗，杜絕一切意外。
d.加熱器連接采用耐高溫線材，300OC不燃燒。
e.室內(nèi)安裝防爆型照明燈，提高燈泡壽命，防止燈泡爆破。
f.庫(kù)體采用難燃保溫材料，保溫性能好，安全系數(shù)高。
g.超溫聲光報(bào)警功能：老化過(guò)程中出現(xiàn)超溫狀況，則亮紅燈，蜂鳴器響起。
3. 室體結(jié)構(gòu)及用料說(shuō)明：Chamber
本體系統(tǒng)材料先用EPS夾芯板，產(chǎn)品的燃燒性能符合《建筑材料燃燒性能分級(jí)》B2級(jí)的規(guī)定。
3.1 墻體材料：庫(kù)體五面采用雙面彩鋼保溫庫(kù)板（EPS計(jì)算機(jī)色）拼裝而成，固定支撐鋁材橫梁，鋁型材板包邊；地面不做處理，接合處打密封玻璃膠，有效保證房間的密封性，室內(nèi)放置產(chǎn)品老化車。
其中外墻材料：墻身板：彩鋼板0.5mm厚；
天花板：彩鋼板0.5mm厚；
門(mén) 板：彩鋼板0.5mm厚；
其中內(nèi)墻材料：墻身板：彩鋼板0.5mm厚；
天花板：彩鋼板0.5mm厚；
門(mén) 板：彩鋼板0.5mm厚；
3.2 門(mén)洞設(shè)置： 按要求；
3.3 觀 察 窗：老化過(guò)程中可隨時(shí)觀察室內(nèi)工作狀況。
3.4 加熱器放置于老化房頂上循環(huán)風(fēng)道中，四周加防火隔熱材料。采用PID溫度模塊控制，溫度到達(dá)產(chǎn)品所需要溫度后，根據(jù)室內(nèi)溫度波動(dòng)自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱器功率大小配合保溫庫(kù)板的保溫性，使室內(nèi)溫度精確穩(wěn)定在所設(shè)定溫度數(shù)值。
4． 空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)
風(fēng)力管道系統(tǒng)符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002標(biāo)準(zhǔn)。
4.1 熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)采用下送上回循環(huán)概念，大容量風(fēng)機(jī)強(qiáng)制運(yùn)風(fēng)。
4.2 風(fēng)力分為排風(fēng)系統(tǒng)和循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)。兩套系統(tǒng)獨(dú)立工作。
4.3 排風(fēng)系統(tǒng)為室內(nèi)溫度超過(guò)產(chǎn)品所需要溫度時(shí)將室內(nèi)多余熱量排至室外
4.4 排風(fēng)系統(tǒng)采用風(fēng)道與風(fēng)機(jī)相結(jié)合設(shè)計(jì)概念，循環(huán)風(fēng)機(jī)不停地給房間空氣做對(duì)流循環(huán)運(yùn)動(dòng)；保證室內(nèi)溫度均勻性。
4.5 加熱器安裝于老化房頂部。采用PID閉環(huán)控制，溫度達(dá)到產(chǎn)品所需要溫度后，根據(jù)室外內(nèi)溫度動(dòng)態(tài)自動(dòng)調(diào)節(jié)電熱輸出功率，充分提高室內(nèi)溫度的精度。
工作容積從8m3到1000 m3，溫度范圍從常溫 ~ +60℃/80℃。控制器從微芯片LED到PLC可編程邏輯控制儀觸摸屏顯示器，及遠(yuǎn)程集中控制系統(tǒng)。都可按客戶要求專門(mén)設(shè)計(jì)與制造。
