簡要說明:MIM 技術(shù)作為一種制造高質(zhì)量精密零件的近凈成形技術(shù)，具有常規(guī)粉末冶金、機加工和精密鑄造方法無法比擬的優(yōu)勢
分結(jié)：
金屬/陶瓷粉末→混合→注射成型→脫除粘結(jié)劑→燒結(jié)→后加工處理
詳細說明：MIM 技術(shù)作為一種制造高質(zhì)量精密零件的近凈成形技術(shù)，具有常規(guī)粉末冶金、機加工和精密鑄造方法無法比擬的優(yōu)勢。
■使用的原料粉末通常在1--20微米，從注射胚到燒結(jié)胚尺寸收縮率根據(jù)材料不同可達到約16%—20%；
■能象生產(chǎn)塑料制品一樣生產(chǎn)形狀復(fù)雜的小型金屬零件（大小通常為 0.1 -200g ）；
■制件各部分組織均勻、致密度好，密度可達到理論密度的95%-99%，可進行滲碳、淬火、回火等熱處理，部分尺寸精度要求高的也可以采用機械加工進行后處理；
■產(chǎn)品尺寸精度可達+/-0.1~0.5%，表面光潔，一次性可達Ra1.6;
■ 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，在大批量、規(guī)模貨生產(chǎn)的情況下，成本可大幅降低。
■ MIM產(chǎn)品設(shè)計基本原則：選擇進料口形狀和位置，壁厚均勻，拐角避免尖角，圓弧過渡，可設(shè)計孔、槽，可設(shè)計內(nèi)凹和下陷，可設(shè)計螺紋，考慮加強筋和連接壁，可設(shè)計滾花、印字、刻商標，考慮燒結(jié)支撐，注意凹坑和熔接痕、表面涂層或鍍層，熱處理，二次加工等；
■MIM零件通常除非有特殊要求一般不需要進行再次機械加工。對于如鎢合金、硬質(zhì)合金等機械加工困難的材料，MIM工藝有先天優(yōu)勢。對不銹鋼，軟磁合金，鐵鎳材料，鎢合金，硬質(zhì)保金還有工具鋼，特殊用途合金均能應(yīng)用。MIM零件也可以進行硬化處理，如鍍鎳，鍍硬鉻等的表面處理工藝均能采用。
磁鐵粉末成型機[DR德潤精機粉末注塑機]55T廠家，磁鐵粉末壓鑄成型，磁鐵粉末專用機，實驗室注塑機；
金屬粉末專用立式注射機 陶瓷成型機
1、金屬粉末專用注塑機（標準機系列15 T ～ 450 T ）
2、金屬粉末專用注塑機（單滑板系列25 T ～ 450 T ）
3、金屬粉末專用注塑機（雙滑板系列25 T ～ 450 T ）
4、金屬粉末專用注塑機（圓盤機系列 55 T ～ 450 T ）
5、金屬粉末專用注塑機（立臥式系列
6、鎢鋼粉末專用注塑機
7、鐵氧磁粉末專用注塑機
8、CIM粉末專用注塑機
9、電木粉末專用注塑機
55T~650T）
6、金屬粉末專用注塑機（C型機系列
55T~650T）
適用于制造金屬粉末汽輪機部件，汽車零件、柴油機零件、電器開
關(guān)、家電零部件、手表零部件、陶瓷裝飾品等。本公司生產(chǎn)的立
式注射機除用于氧化鋁、氧化鋯、碳化硅等金屬粉末材料的成型外，
還用于粉末冶金零件的制造。注射成型是將鐵粉和有機粘合劑混
合后，經(jīng)注射成型機，在130~300℃溫度下將瓷料注射到金屬模
腔內(nèi)，待冷卻后，粘結(jié)劑固化，便可取出毛坯燒結(jié)而成型。 注
射成型法可以成型形狀復(fù)雜的制品，毛坯尺寸和燒結(jié)后實際尺寸
的精確度高，尺寸公差在1%以內(nèi)。
適用加工中心：學(xué)校實驗室，陶瓷加工廠，研究所研發(fā)中心等！
金屬粉末注塑機，陶瓷粉末注塑機，陶瓷注塑機，氧化鋯注塑機，氧化鋁注塑機，陶瓷光纖注塑機，陶瓷套管注塑機
10、