一、產(chǎn)品特點：
1、具有優(yōu)異的耐溫性（長期工作溫度為：-60-230度，在200°C情況下可工作1000小時，瞬時耐溫可達320°C高溫）；
1、具有優(yōu)異的耐溫性（長期工作溫度為：-60-230度，在200°C情況下可工作1000小時，瞬時耐溫可達320°C高溫）；
2、粘接性能好、防潮、抗震、耐電暈、抗漏電和耐老化性能好；
3、廣泛用于耐溫要求高的場合的粘接和密封；
4、對芳綸布及芳綸與PTFE復(fù)合材料與金屬材料有良好的黏結(jié)性；
5、應(yīng)用到電子耐高溫產(chǎn)品、高溫輸電線路等系列產(chǎn)品黏合或復(fù)合、與相關(guān)韌性材料復(fù)合制作耐高溫層壓材料等。
耐溫特性：
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項目
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常溫下
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加溫100-120°C
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備注
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固化溫度
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10-30°C，自然固化
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100-120
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外部有夾套保護
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固化時間
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4-5小時左右表干
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1小時
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耐溫特性
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180-230°C
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200-230°C
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短期耐溫（小時內(nèi)）
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230°C
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300°C
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平行剪切強度
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大于23 Mpa
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大于28 Mpa
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柔韌性
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良好,強度略低
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良好，高強度
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需試驗調(diào)整
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二、膠水典型用途：
芳綸布及其復(fù)合材料與金屬材料的耐高溫復(fù)合、粘結(jié)或工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)粘接密封、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件粘結(jié)、復(fù)合等。主要粘結(jié)介質(zhì)：芳綸布、芳綸復(fù)合纖維、碳纖維、鋁材、不銹鋼、陶瓷等。
芳綸布及其復(fù)合材料與金屬材料的耐高溫復(fù)合、粘結(jié)或工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)粘接密封、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件粘結(jié)、復(fù)合等。主要粘結(jié)介質(zhì)：芳綸布、芳綸復(fù)合纖維、碳纖維、鋁材、不銹鋼、陶瓷等。
若客戶在剛性和柔性之間調(diào)整，本組分可以適當調(diào)整其柔韌性，滿足需求。一般不同的客戶需要剛性/柔性程度不同，因此需要做多次實際測試后確定最佳比例，避免出現(xiàn)應(yīng)力所產(chǎn)生的裂紋。
三、簡略使用工藝：
（1）清潔表面：將被粘或被涂物表面整理干凈，除去銹跡、灰塵、油污等；光潔表面砂磨或噴砂處理； 表面嚴禁有水、油脂類存在；
（1）清潔表面：將被粘或被涂物表面整理干凈，除去銹跡、灰塵、油污等；光潔表面砂磨或噴砂處理； 表面嚴禁有水、油脂類存在；
（2）因組分粘度較大，建議在使用前，分別在60°C左右的水中加熱30分鐘左右，降低粘度，便于操作混合；請注意務(wù)必分別加熱，且不可進水，千萬不要混合過程中加熱，會加快固化，無法調(diào)整粘度；
（3）施膠：具體操作規(guī)程請參照天藍化工科技技術(shù)部提供的作業(yè)指導(dǎo)書。準確按照1:1稱量A組分和B組分，充分攪拌均勻混合；建議用刮刀平整涂布在不銹鋼材上面，將芳綸布等被粘結(jié)物體加壓覆蓋上面，充分接觸。該液體有一定的刺激和腐蝕性，請不要接觸到皮膚或眼睛。大量使用該膠黏劑時，現(xiàn)場應(yīng)有足夠的通風設(shè)備，并遠離火源。
（4）固化：將涂裝好的部件放置于平穩(wěn)處，固化過程是從表面向內(nèi)部固化，常溫在0.5-1小時內(nèi)，膠將固化 2~ 4mm的深度，如果部位膠體較深，尤其在不容易接解到空氣部位。完全固化的時間將會延長，如果溫度、濕度較低，固化時間也將延長。加溫時建議外部有防護套以免局部過熱脆化，具體請參照作業(yè)指導(dǎo)書。建議涂膜厚度在1-3mm左右即可。不可太厚，否則會影響強度；
（4）固化：將涂裝好的部件放置于平穩(wěn)處，固化過程是從表面向內(nèi)部固化，常溫在0.5-1小時內(nèi)，膠將固化 2~ 4mm的深度，如果部位膠體較深，尤其在不容易接解到空氣部位。完全固化的時間將會延長，如果溫度、濕度較低，固化時間也將延長。加溫時建議外部有防護套以免局部過熱脆化，具體請參照作業(yè)指導(dǎo)書。建議涂膜厚度在1-3mm左右即可。不可太厚，否則會影響強度；
（5）涂膠后立即將工件固定或綁定，防止滑動或位移；可采用電吹風、烘爐或紅外加溫方式，現(xiàn)場通風良好。溫度控制在100-120°C左右，不要太高溫度，溫度過高會引起脆化。注意：一次配膠建議不超過50克，否則容易局部過熱焦化；手工涂布建議使用刮刀，機械涂布建議采用輥涂方式，一次配膠不宜過多，盡量在20分鐘內(nèi)使用完畢，多余則廢棄；因此，要注意計算一次的使用量，盡量做到一次就用完，避免浪費。
（6）存儲期6個月。一次配膠建議在50g左右，太多則放熱溫度較高，快速固化。
（7）請在陰涼、干燥處保存，遠離火源。