乳品在我們的生活當(dāng)中，成為了必不可少的飲品，牛奶，酸奶，奶酪都是在我們餐桌上，閑時(shí)要經(jīng)常吃的一些產(chǎn)品，對(duì)于我們?nèi)梭w的健康以及營(yíng)養(yǎng)的需求有著很關(guān)鍵的作用，所以，乳品是怎樣生產(chǎn)的，工藝流程是怎樣的我們了解嗎？下面一起了解一下牛奶生產(chǎn)線的工藝流程。牛奶加工流水線歡迎電詢。

純牛奶加工工藝流程大致流程：

原料奶檢驗(yàn)—凈乳—冷卻貯存—巴氏殺菌—冷卻貯存—配料—均質(zhì)—超高溫滅菌—無(wú)菌灌裝—裝箱—保溫試驗(yàn)—出廠。

乳品生產(chǎn)線設(shè)備 一般都是采取巴氏消毒法，這種方法分低溫和高溫兩種消毒法。低溫消毒法是將牛奶放入專門的巴氏消毒器中，將牛奶加熱至62℃～65℃，維持30分鐘；高溫消毒法是加熱至73.8℃～76.6℃，持續(xù)時(shí)間1～10分鐘，或82.2℃，時(shí)間不超過(guò)5分鐘。然后迅速冷卻到10℃。冷卻的目的是防止殘留的芽胞繁殖，并保持奶的品質(zhì)。另外，使用土法也可達(dá)到消毒的目的。即用旺火煮后，在奶的表面迅速形成奶脂膜(以牛奶不溢出為準(zhǔn))，猶如一塊布蓋在海浪上一樣。從形成脂膜時(shí)計(jì)算，再煮15分鐘，就能達(dá)到巴氏消毒法的效果。

牛奶全套加工生產(chǎn)線設(shè)備及介紹　　

1.制冷罐：由罐體、攪拌機(jī)、制冷機(jī)組、電器控制等幾部分組成。

2.巴氏殺菌罐：由罐體、攪拌電機(jī)、加熱系統(tǒng)、電器控制等幾部分組成。罐體全部采用不銹鋼SUS304制成，經(jīng)精密拋光處理，污垢不易積存，好清洗耐腐蝕。

3.預(yù)冷罐：預(yù)冷罐主要由罐體、攪拌機(jī)、加熱系統(tǒng)、電器控制等幾部分組成。采用雙層冷水降溫系統(tǒng)，質(zhì)量輕、散熱性能好

4.雙聯(lián)過(guò)濾器：　本設(shè)備全部采用不銹鋼制造，是二個(gè)柱體組成。連接管路采用活接或卡箍連接方式，進(jìn)出料閥門采用三通球閥啟閉，耐壓耐溫，操作靈活方便，無(wú)料液泄漏更衛(wèi)生

5、均質(zhì)機(jī)：均質(zhì)罐主要由罐體、攪拌機(jī)、高速剪切泵、電器控制等幾部分組成。罐體保溫層采用導(dǎo)熱系數(shù)小的巖棉或聚胺酯發(fā)泡保溫材料充填，質(zhì)量輕、保溫性能好。