工程技術(shù)總負責(zé)人游同想告訴記者，這次投運的15萬噸/年合成氨項目是焦炭—焦化（焦?fàn)t煤氣、化產(chǎn)）—凈化（提氫）—合成氨—硝酸—環(huán)己酮—己二酸—己內(nèi)酰胺產(chǎn)業(yè)鏈條中最關(guān)鍵的一環(huán)，是洪達煤焦化多聯(lián)產(chǎn)精細化工項目一期工程的核心部分。一期工程總投資22億元，120萬噸/年焦化及配套化產(chǎn)工程已于2010年底全部建成投產(chǎn)，15萬噸/年硝酸項目已于今年9月投產(chǎn)。
該公司生產(chǎn)副總張國恩告訴記者，此次投產(chǎn)裝置中采用了全國首臺二合一（新鮮氣、循環(huán)氣）合成氣壓縮機，脫碳、制氧制氮、混合提氫都采用了先進的變壓吸附工藝。
洪達化工是山東洪業(yè)集團的下屬企業(yè)，煤化工是洪業(yè)集團新涉及的產(chǎn)業(yè)。目前洪達化工正在著手120萬噸/年煤焦化、2×10萬噸/年醇酮混合物、14萬噸/年己二酸、30萬噸/年硝酸擴能改造等二期項目的建設(shè)準(zhǔn)備工作。二期工程項目預(yù)計總投資50多億元，2013年全部建成。項目整體建成達產(chǎn)后，預(yù)計年可實現(xiàn)銷售收入150億元、利稅23億元。
李韶華表示，洪達煤焦化多聯(lián)產(chǎn)精細化工項目采用的這條新產(chǎn)業(yè)鏈條，有別于洪業(yè)集團以前天然氣—提氫—合成氨—硝酸—己二酸的工藝，也有別于全國無煙煤—半水煤氣（提氫）—合成氨—硝酸的工藝。生產(chǎn)己二酸和己內(nèi)酰胺的這種原料路線不僅在山東省是首創(chuàng)，在全國也是首例。這一循環(huán)經(jīng)濟模式的運行，將為全國焦?fàn)t煤氣綜合利用、合成氨原料路線改善、環(huán)己酮—己二酸—己內(nèi)酰胺的經(jīng)濟運行、精細化工產(chǎn)品集約化發(fā)展探索新路。
