中石化北京化工研究院副總裁喬金梁說，如今中東廉價(jià)原料即將大量涌入，亞洲市場(chǎng)因產(chǎn)量增長(zhǎng)速度快于消費(fèi)量而導(dǎo)致產(chǎn)能過剩，這一切都使身為中國最大的塑料生產(chǎn)商和世界第二大的聚烯烴生產(chǎn)商的中石化面臨著嚴(yán)峻的成本挑戰(zhàn)。
喬金梁在6月15日－17日在上海召開的Flexpo會(huì)議上說：“我們必須生產(chǎn)出性能更高、成本更低的聚烯烴產(chǎn)品。我們要成功地克服這一挑戰(zhàn)并非易事。”
他舉例說道，到2015年，全球?qū)⑿略龅?000萬噸聚乙烯產(chǎn)能中將約有44％來自亞洲，另有40％來自中東。
他說，中東新投產(chǎn)的樹脂和預(yù)計(jì)北美在新開采出大量頁巖氣儲(chǔ)量后將新增的大批聚烯烴產(chǎn)量都將比世界其他來源的樹脂價(jià)格更低，包括中石化。
他說，為與這些新產(chǎn)能爭(zhēng)奪市場(chǎng)，中石化一直以來都在研發(fā)多種新級(jí)別的材料和催化劑，并且已經(jīng)在一些市場(chǎng)上取得了成功，比如雙向拉伸聚丙烯薄膜、PP管和PE-100管級(jí)別聚乙烯。
喬金梁說，中石化研究的部分產(chǎn)品在世界尚屬首創(chuàng)，旨在為了充分把握中國市場(chǎng)帶來的機(jī)遇。
他說，比如，中石化采用一種獲得專利的新技術(shù)生產(chǎn)出了多種新級(jí)別BOPP薄膜級(jí)樹脂，該技術(shù)通過把等規(guī)度分布率提升至98％以上，能在高抗拉強(qiáng)度下進(jìn)行高速生產(chǎn)。“這在以前是無法想像的。”
中石化每年生產(chǎn)約100萬噸BOPP樹脂，中國BOPP薄膜行業(yè)每年的總產(chǎn)量約為300萬噸。
喬金梁說，由于中國市場(chǎng)起步相對(duì)較晚，中國BOPP薄膜生產(chǎn)企業(yè)大都使用較現(xiàn)代化的設(shè)備，他們的產(chǎn)量較大，能夠生產(chǎn)出更寬更薄的薄膜，因而需要使用更好級(jí)別的原材料。
他說：“中國市場(chǎng)與其他國家市場(chǎng)截然不同，我們的薄膜設(shè)施十分先進(jìn)，使用的都是十分現(xiàn)代化的設(shè)備。現(xiàn)在的薄膜產(chǎn)品越來越薄，他們還想更進(jìn)一步，生產(chǎn)出更均勻更薄的薄膜。”
他說，鑒于中國的BOPP薄膜人均消費(fèi)量依然低下，因此這一市場(chǎng)有望繼續(xù)保持增長(zhǎng)。
他說，中石化的部分研發(fā)項(xiàng)目是中國政府出資的“973”基礎(chǔ)研究發(fā)展項(xiàng)目的一部分，其中也包括對(duì)聚烯烴的研究。
喬金梁說，國家在過去十年里已經(jīng)在聚烯烴研究領(lǐng)域投入了1000多萬美元，中石化也在這方面投入資金展開自主研究。
他說，中石化還開發(fā)出了多種級(jí)別的PP催化劑，并開發(fā)出了一種新的名為不對(duì)稱供體添加工藝的PP生產(chǎn)工序，據(jù)中石化稱，該工藝能以較低的成本生產(chǎn)出高性能PP。
Flexpo會(huì)議由總部位于美國休斯敦的咨詢公司Chemical Market Resources Inc.公司和位于北京的中國化工信息中心聯(lián)合主辦。
