| 應 用： |
熔體齒輪泵又稱熔體泵，適用于高溫高粘度聚合物熔體的輸送、增壓、計量，主要應用于聚合物擠出成型，如造粒、薄膜、管材、板材、片材等行業，一般安裝于擠出機出口與機頭之間，也可以安裝于管路中用來輸送高粘度純凈物料。可用于PA PB PC PE PS HIPS ABS PP PET PVA等聚合物物料，也可以用來輸送橡膠、瀝青、油漆、粘合劑、染料、涂料、 潤滑劑、多元醇等不含顆粒性雜質的高粘度物料。
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| 主要作用： |
1． 顯著提高模頭壓力的穩定性，提高產品質量；
2． 可以實現流量的近線性輸出，易于控制；
3． 增加擠出量，同時降低擠出機負載，節約能源，降低成本。
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| 優點： |
☆可以應用于高溫（400℃）、高壓（40MPa）、高粘度（4,000,000cP）的工況；
☆壓力流量無脈動；
☆壽命長；
☆精度高，結構精密。
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| 主要技術參數： |
輸出壓力：0～40MPa
吸入壓力：真空（-0.05～-0.08MPa）～30MPa
使用溫度: ≤400℃
輸送介質粘度：1～4000Pa·s（1000～4,000,000cP）
加熱方式：電加熱或熱媒加熱（帶夾套）
驅動裝置：電機+減速機+泵端萬向聯軸器
流量調整：變頻調速
安裝方式：可直接安裝于擠出機上，或熔體管路中
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| 結構 |
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E系列熔體泵屬于容積式齒輪泵，采用外嚙合圓柱齒輪（直齒，斜齒）相對轉動來獲得精確的流體容積(mL/r)。精磨加工的配合表面和齒輪齒面，可嚴格控制裝配間隙，以保證獲得精確、穩定的流量，并基本不受工藝條件的影響。特別適合輸送高粘度流體。
材料 轉子采用中碳合金鋼氮化處理或工/模具鋼及馬氏體不銹鋼整體淬火，耐磨性好(硬度≥60HRC)，耐高溫（400℃）；
滑動軸承采用工模具鋼整體淬火處理，耐溫、耐磨。
密封 一般采用填料密封，也可以采用機械密封。
驅動方式 電機+減速機+萬向聯軸器
控制 采用變頻調速，可隨意調至所需流量。
加熱 1. 一般采用電加熱，泵殼可用電熱棒和電熱板直接加熱；
2．熱媒加熱（用于大規格泵），殼體設有保溫夾套，可以控制熔體溫度。
安裝 E系列齒輪泵采用水平輸入輸出，可以直接安裝于擠出機上，也可以安裝于熔體管道中。
型號及技術參數
| 型號 |
轉排量 ml/r |
工作轉速 r/min |
出口壓力 ≤MPa |
入口壓力 MPa |
推薦使用流量 L/h |
| RT-5.0 |
5.0 |
10～80 |
25 |
-0.05～30 |
≤13.5 |
| RT-10 |
10 |
10～80 |
35 |
-0.05～30 |
| RT-31.5 |
31.5 |
10～60 |
35 |
-0.05～30 |
| RT-63 |
63 |
10～60 |
35 |
-0.05～30 |
| RT-100 |
100 |
10～60 |
35 |
-0.05～30 |
| RT-200 |
200 |
10～60 |
35 |
-0.05～30 |
| RT-315 |
315 |
10～60 |
40 |
-0.05～30 |
| RT-500 |
500 |
10～60 |
40 |
-0.05～30 |
| RT-1000 |
1000 |
10～50 |
40 |
-0.05～30 |
| RT-1600 |
1600 |
10～50 |
40 |
-0.05～30 |
| RT-2500 |
2500 |
10～50 |
40 |
-0.05～30 |
| RT-4000 |
4000 |
10～40 |
40 |
-0.05～30 |
| RT-6300 |
6300 |
10～40 |
40 |
-0.05～30 |
| RT-8000 |
8000 |
10～40 |
40 |
-0.05～30 |
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