硅酸鋁纖維模塊（陶瓷纖維模塊）是用20mm厚陶瓷纖維針刺毯折疊擠壓而成的，一般通稱為“砌塊”和“模塊”，分無預(yù)制錨固件和預(yù)制錨固件兩種。陶瓷纖維模塊顏色潔白、尺寸規(guī)整，容重較輕，能直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板錨固釘上，具有良好的耐火隔熱效果，提高了窯爐耐火隔熱的整體性，推動(dòng)了窯爐砌筑技術(shù)的進(jìn)步分類溫度1050-1400℃ 。 

同發(fā)陶瓷纖維模塊種類：

1050普通硅酸鋁陶瓷纖維模塊

1260標(biāo)準(zhǔn)硅酸鋁陶瓷纖維模塊

1360高純硅酸鋁陶瓷纖維模塊

1400高鋁硅酸鋁陶瓷纖維模塊

1400鋯鋁硅酸鋁陶瓷纖維模塊

1430含鋯硅酸鋁陶瓷纖維模塊

同發(fā)陶瓷纖維模塊優(yōu)勢(shì)：

重量輕，作為隔熱材料時(shí)的吸熱很少。

導(dǎo)熱性低，會(huì)帶來高的節(jié)能效果，具有抵抗任何熱沖擊的能力。

成本低，襯體無需烘干和養(yǎng)護(hù)，所以安裝好以后便可立即投入使用。

處在折疊模塊背面的多種形式的錨固件使得折疊模塊的安裝既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式。

彈性好，折疊毯在解除捆扎后會(huì)在不同方向上相互擠緊，不產(chǎn)生縫隙二是可以抵抗機(jī)械外力三可以彌補(bǔ)爐殼的變形，使得組件之間不產(chǎn)生縫隙。

同發(fā)陶瓷纖維模塊應(yīng)用：

同發(fā)陶瓷纖維模塊制品品廣泛應(yīng)用于退火爐，鍛造爐，罩式爐，熔鋁爐，燒結(jié)爐，炭化爐，回火爐，加熱爐，鋼包（蓋）隔熱襯，熱鍍鋅退火爐，環(huán)形爐，多種類型的熱處理爐；玻璃退火爐，玻璃熔爐，高溫試驗(yàn)爐；輥道窯，梭式窯，隧道窯，推板窯，特種陶瓷燒成窯爐；裂解爐，轉(zhuǎn)化爐，制氫爐，常、減壓爐、焦化爐

石油化工行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；冶金行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；陶瓷、玻璃等建材行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；熱處理行業(yè)的熱處理爐的爐襯絕熱；其他工業(yè)窯爐爐襯。　　隨著國家節(jié)能減排計(jì)劃的推進(jìn)，燒磚隧道窯的改造迫在眉睫，高溫吊頂模塊在燒磚隧道窯吊頂方面以其卓越的保溫性能受到極大贊譽(yù)。
 

硅酸鋁纖維組塊爐襯是將硅酸鋁纖維甩絲（噴吹）毯按一定寬度折疊成風(fēng)琴狀，然后加以一定量的預(yù)壓縮，并在壓縮狀態(tài)下捆扎起來，同時(shí)預(yù)埋錨固件，再通過焊接于爐壁板上的螺栓進(jìn)行固定的一種全纖維爐襯結(jié)構(gòu)，用硅酸鋁纖維模塊做爐襯有如下優(yōu)點(diǎn)：

施工簡便:耐火纖維模塊爐襯由于具有彈性,壓縮量可以預(yù)測(cè),因此,施工時(shí)無需留設(shè)膨脹縫，施工人員經(jīng)過基本培訓(xùn)即可上崗，施工技術(shù)因素對(duì)爐襯絕熱效果的影響小。

施工后不需要烘爐和養(yǎng)生:采用硅酸鋁纖維折疊模塊,因模塊本身不含水分，如不受其它金屬構(gòu)件的限制，施工后可以快速升到工藝溫度,不需烘爐，即可投入生產(chǎn)，有效提高了工業(yè)爐的有效利用率,從而減少了非生產(chǎn)所消耗的燃料.減短了生產(chǎn)周期。

抗熱震：耐火纖維模塊爐襯對(duì)劇烈的溫度波動(dòng)具有特別優(yōu)良的抵抗性能，在被加熱件能承受的前提下，纖維爐襯可以以任意快的速度加熱或冷卻。

抗機(jī)械震動(dòng)：纖維毯具有柔性和彈性，加工制作成折疊模塊后整體性更后，強(qiáng)度更大，而且不易破損，安裝完畢的整體爐窯在受沖擊或受路途運(yùn)輸?shù)恼駝?dòng)時(shí)不易損壞。

模塊用的錨固釘處于襯里的冷面，距離熱面較遠(yuǎn)，既減少了爐氣與爐壁板間的熱橋的形成，又降低了錨固件材質(zhì)的等級(jí)，進(jìn)而降低了工程的造價(jià)。

陶瓷纖維結(jié)構(gòu)其整體性好、纖維導(dǎo)熱系數(shù)低，整體保溫效果好，纖維容重少，對(duì)整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)載荷少，且模塊不含粘結(jié)劑，在使用過程中不會(huì)與煙氣發(fā)生反應(yīng)生成有害氣體，能有效保護(hù)鋼板。

隧道窯的優(yōu)勢(shì)：

◎生產(chǎn)連續(xù)化，周期短，產(chǎn)量大，質(zhì)量高；

◎利用逆流原理工作，因此熱利用率高，燃料經(jīng)濟(jì)，因?yàn)闊崃康谋３趾陀酂岬睦孟鄬?duì)來說都很良好，所以燃料很節(jié)省；

◎燒成時(shí)間減短，比較普通大窯由裝窯到出窯需要幾天時(shí)間，隧道窯約有數(shù)小時(shí)就可以完成；

◎節(jié)省勞動(dòng)力。不但燒火時(shí)操作簡便，而且裝窯和出窯的操作都在窯外進(jìn)行，也很便利，改善了操作人員的勞動(dòng)條件，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度；

◎提高質(zhì)量。預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶三部分的溫度，常常保持在一定的范圍，容易掌握其燒成規(guī)律，因此質(zhì)量也較好，破損率也少；

◎窯和窯具都耐久。因?yàn)楦G內(nèi)不受急冷急熱的影響，所以窯體使用壽命長，一般5-7年才修理一次。

平頂窯吊頂為什么要選用陶瓷纖維模塊？

耐火纖維是利用耐高溫氧化鋁粉等原料，采用2000℃高溫清潔電熔后甩絲、噴吹制成，耐火纖維特點(diǎn)是純度高、不受急冷急熱影響、不需要烘爐養(yǎng)護(hù)、耐酸堿腐蝕，壽命長達(dá)10年以上、施工快捷費(fèi)用低、施工安全性更高，重量只有耐火磚的1/20，節(jié)能效果好，可以有效的節(jié)約成本的同時(shí)，提高磚的質(zhì)量，性價(jià)比很高。陶瓷纖維模塊是目前煤矸石隧道窯吊頂保溫的首選材料。