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產(chǎn)品說(shuō)明： |
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T凸輪轉(zhuǎn)子萬(wàn)用輸送泵
TLA-II型（配6極電機(jī)） TLA-1配無(wú)級(jí)調(diào)速減速機(jī)
一、轉(zhuǎn)子泵簡(jiǎn)介 轉(zhuǎn)子泵又稱膠體泵、三葉泵、鞋底泵等，廣泛應(yīng)用于食品、飲料、化工、醫(yī)藥等行業(yè)。由于該泵的轉(zhuǎn)子形狀較為特殊而精度要求又很高，故國(guó)內(nèi)少有成功制造的廠家．眾多的用戶只能購(gòu)買進(jìn)口設(shè)備。為改變此不良局面，我司組織技術(shù)人員攻關(guān)，用C語(yǔ)言編制了轉(zhuǎn)子曲線設(shè)計(jì)程序并輸入加工中心進(jìn)行精密加工，從而確保了該泵關(guān)鍵零件的高精度要求以及嚴(yán)格的一致性要求。 TLA型凸輪轉(zhuǎn)子泵是海泰美信泵業(yè)在傳統(tǒng)的TL型進(jìn)行重新設(shè)計(jì)改造，使其性能更優(yōu)化，結(jié)構(gòu)更緊湊美觀，效率更高。 結(jié)構(gòu)：采用聯(lián)軸整體組裝，使體積變小（長(zhǎng)度可以減短100-250mm），減少占地面積，結(jié)構(gòu)緊湊，外包不銹鋼，鏡面拋光，外形美觀，檔次高，避免原來(lái)涂膏刷漆的脫落。 性能優(yōu)化：采用聯(lián)軸整體組裝，減少?gòu)椥月?lián)軸器功率消耗，噪音及磨損更換而提高工作效率，得到了最高的效率，最小的內(nèi)部滑動(dòng)和更長(zhǎng)的使用壽命。以下將該泵的性能特點(diǎn)簡(jiǎn)介如下： (—)萬(wàn)用輸送泵的工作原理： 轉(zhuǎn)子泵依靠?jī)赏椒聪蜣D(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子(齒數(shù)為2—4)在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中于進(jìn)口處產(chǎn)生吸力(真空度)，從而吸入所要輸送的物料。兩轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)子室分隔成幾個(gè)小空間，并按a→b→c→d的次序運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)至位置a時(shí)，只有I室中充滿介質(zhì)；到位置b時(shí)，B室中封閉了部分介質(zhì)；到位置C時(shí)，A室中也封閉了介質(zhì)；到位置d時(shí)，A室B室與Ⅱ室相通，介質(zhì)即被輸送至出料口。如此循環(huán)往復(fù)，介質(zhì)(物料)即被源源不斷輸送出去。 (二)萬(wàn)用輸送泵的特點(diǎn)： 1．與離心式泵(奶泵)的比較：離心泵由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低而得到了廣泛的應(yīng)用。它與萬(wàn)用輸送泵比較主要有以下幾點(diǎn)區(qū)別： a)萬(wàn)用輸送泵屬容積式泵，輸送流量可以較精確的控制也可方便地制成變量泵。而離心泵的輸出流量是不能控制的，隨著阻力的增加而下降：萬(wàn)用輸送泵有較強(qiáng)的自吸能力，而離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須先充滿液體。 b)萬(wàn)用輸送泵的轉(zhuǎn)速很低，一般在200rpm至600rpm之間，被輸送的物料被平穩(wěn)地輸出而其成份不會(huì)受到破壞。而離心泵的轉(zhuǎn)速很高，被輸送物料受到強(qiáng)力的撞擊以及離心力的作用，所以離心泵在輸送混合物時(shí)經(jīng)常產(chǎn)生物質(zhì)成份不一的現(xiàn)象，使成品的質(zhì)量下降。而萬(wàn)用輸送泵正是解決這一問(wèn)題的最佳選擇，所以它特別適用于輸送混合料甚至含有固體顆粒的物料。 c)萬(wàn)用輸送泵可用于輸送粘度很高的物質(zhì)，所以又稱膠體泵。而離心泵無(wú)此特性。 d)萬(wàn)用輸送泵可以方便地制成輸出壓力較高的品種，如1.5MPa，適宜于長(zhǎng)距離或高阻力定量輸送。 e)萬(wàn)用輸送泵的制作較復(fù)雜精密，成本高，這也是它與離心泵相比最大的缺點(diǎn)。 2、與螺桿泵(濃漿泵)比較：二者同屬容積式泵，所以其性能基本相近—都能平穩(wěn)輸送高粘度的物質(zhì)，都有較高的輸送壓力。但螺桿泵有一最大的缺點(diǎn)決定了它在有衛(wèi)生要求的場(chǎng)合的不適用性—由于螺桿的非流線型曲面以及腔室內(nèi)眾多的駐點(diǎn)決定了它不可能成為衛(wèi)生級(jí)泵，腔壁四氟或橡膠料的移損更可能對(duì)被輸送物質(zhì)造成污染。而萬(wàn)用輸送泵由于轉(zhuǎn)子的流線結(jié)構(gòu)以及轉(zhuǎn)子室中基本沒(méi)有死點(diǎn)和非金屬件，故嚴(yán)格來(lái)說(shuō)在食品飲料、醫(yī)藥等衛(wèi)生要求較高的行業(yè)中，萬(wàn)用輸送泵更適合應(yīng)用，特別是現(xiàn)在的生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度越來(lái)越高，同時(shí)越來(lái)越多的采用了CIP在線(就地)清洗，這就更顯示了選擇萬(wàn)用輸送泵的重要性。 (三)轉(zhuǎn)子泵的傳動(dòng)：轉(zhuǎn)子泵的傳動(dòng)一般有以下幾種形式 1．電機(jī)+定速比減速器：這種傳動(dòng)的方式簡(jiǎn)單，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速恒定，也就是決定了流量的不可調(diào)性。如配上配變頻器可以達(dá)到調(diào)速作用． 2．電機(jī)+機(jī)械摩擦式無(wú)級(jí)變速器：這種變速器的變速靠手動(dòng)調(diào)節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn)，其特點(diǎn)是安全可靠，流量無(wú)級(jí)可調(diào)。缺點(diǎn)是非自動(dòng)調(diào)節(jié)，較麻煩，調(diào)速在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行，不得在停機(jī)狀態(tài)下調(diào)速。 3．變頻電機(jī)+變頻器：這種方式可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速的自動(dòng)調(diào)節(jié)，亦即實(shí)現(xiàn)了流量的無(wú)級(jí)調(diào)整。其優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)化程度高，操作方便。缺點(diǎn)是變頻器的價(jià)格較高，低速扭矩較小。 (四)轉(zhuǎn)子泵的應(yīng)用范圍簡(jiǎn)介： 1．食品飲料類：乳品、乳膠、巧克力、糖漿、乳酪、麥芽汁、 啤酒、汽水 2．水果濃縮物：布丁、果醬、果凍、番茄醬 3．糊類產(chǎn)品：脂肪及油脂等等 4．化妝品：面霜、洗滌劑、發(fā)型凝膠、香料油等等 5．藥物類：浸膏、乳劑、藥丸漿等等 6．化學(xué)工業(yè)：染料、脂肪、溶劑、樹(shù)脂及聚合物 |
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工作原理： |
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(—)萬(wàn)用輸送泵的工作原理： 轉(zhuǎn)子泵依靠?jī)赏椒聪蜣D(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子(齒數(shù)為2—4)在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中于進(jìn)口處產(chǎn)生吸力(真空度)，從而吸入所要輸送的物料。兩轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)子室分隔成幾個(gè)小空間，并按a→b→c→d的次序運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)至位置a時(shí)，只有I室中充滿介質(zhì)；到位置b時(shí)，B室中封閉了部分介質(zhì)；到位置C時(shí)，A室中也封閉了介質(zhì)；到位置d時(shí)，A室B室與Ⅱ室相通，介質(zhì)即被輸送至出料口。如此?shy;環(huán)往復(fù)，介質(zhì)(物料)即被源源不斷輸送出去。 |
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技術(shù)參數(shù)： |
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(一)性能參數(shù)： 1．流量：Q=200升/小時(shí)～48,000升/小時(shí) 2．輸送物料粘度范圍：0.2CP～500,000CP 3．出口最高壓力：0.8-1.2Mpa(在高粘度時(shí)) 4．產(chǎn)品溫度從-30℃～150℃ 5.型號(hào) :TL – I – 1 TL： 分體式轉(zhuǎn)子泵，TLA表示聯(lián)體式轉(zhuǎn)子泵。 I: 表示配無(wú)級(jí)調(diào)速減速機(jī)，II表示配變頻電機(jī)，III表示配齒輪定速減速機(jī)。 1: 機(jī)型號(hào)
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安裝尺寸： |
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