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ZY-J40鐵精礦多效燒結劑

 
 
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品牌 中曄
規格 25公斤
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更新 2014-10-04 16:58
 

廊坊中曄水處理有限公司

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詳細說明
 ZY-J40鐵精礦多效燒結劑

產品介紹:

鐵精礦多效燒結劑是我公司科研人員,聯合國內知名科研院所共同研發的新一代冶金化學添加劑,是煉鐵燒結領域的最新產品。適應于國家對煉鐵工業發展的要求,節能環保,增效的高標準要求。

多效燒結劑是通過對不同的含鐵原料,各種溶劑的特性和不同燃料的組成,以及燒結過程中的各種物理化學反應及其生成礦的結構性質,進行系統的理論研究和科學的試驗分析,并應用于生產實踐獲得成功,以實現厚料層,低溫,高氧化性氣氛燒結為指導,通過氣化增氧,助燃催化,穩定強化等手段來達到降低燃料消耗。提高燒結機利用系數,增加產量和強度,提高成品率,降低返礦率,降低燒結廢氣中SO2含量,為鋼鐵企業創造良好的經濟效益。

物理特征:

            項目              技術指標
            外觀          淺棕紅色粉末
   密度(g/cm³)                1.4
           水分              ≤3.5%
           PH值               8.1-8.5

產品性能及作用:

1降低固體燃料消耗

燒結料中的配碳量決定著燒結溫度,氣氛性質及燒結速度,因本品含有增氧,助燃性質,可催化加快固體燃料的燃燒反應速度,特別是對固體燃料中非碳物質的催化作用更強,激活混合料中可燃燒元素及固體燃料的反應活性,加上燒結劑的強力助燃,可燃物質,使料層熱量增大,溫度升高,固體燃耗相對降低。

2提高燒結礦強度,提高成品率,降低粉化率,提高燒結礦品質

強化燒結劑是燒結和碳燃燒及環保領域不可或缺的新產品,它以低溫燒結和燃氣化理論為基礎,是該領域的前端技術,它是由燃氣化劑、增氧劑、助燃劑、增強劑和阻凝劑等多種元素組成。在燒結中改善增加了生成液相數量和性質,增加了濕潤性良好的膠結相,同時抑制了正硅酸鈣的晶型轉化(晶型轉化時,體積增大10%,發生體積膨脹,導致燒結礦冷卻時的自行粉碎)。同時由于FeO的降低,燒結氣氛的改善減少了難還原的鐵橄欖石和正硅酸鈣的形成(CaO與SiO60及FeO的化學親合力比CaO和Fe2O3的親和力大得多),利用赤鐵礦和鐵酸鈣的形成,抑制了粉化現象,提高了燒結礦的強度,粒級趨于優化合理,同時改善了燒結礦的成品率上量,降低返礦量。

3提高燒結礦產量

垂直燒結速度是決定產量的重要因素,與產量基本成正比關系。而垂直燒結速度是由燃料的燃燒速度和傳熱速度決定的,當配碳量適宜或較高時,燒結過程總速度取決于炭的燃燒速度,提高了燃燒效率,同時高溫使料層中水的氣化速度變快,過濕層透氣性好,氣體的傳熱速度加快,燒結速度提高,產量提升,強度提高,成品率上升,返礦量下降,產量提高。

4降低FeO含量

固體燃料消耗的降低是FeO含量降低的重要因素,同時由于燒結劑的加入給燒結料層增加了適量氧離子,緩解了炭粒附近的供氧不足,降低了CO濃度,減少了還原氣氛,增強擴大了氧化氣氛,抑制降低了FeO的形成。

5提高鐵產量,降低焦比

多效燒結劑的加入,改善了燒結礦的礦物組成和顯微結構,提高了燒結礦的冶金性能,還原性提高,FeO下降,產鐵量增加,焦比同時下降。

6由于反應的放熱節能作用,在燒結生產中降低了固體燃料的加入,減少了燒結廢氣中SO2的含量,降低了環境污染。

工作機理

通過配料室上料皮帶,按規定比例配加SGP燒結增效劑,可達到降低固體燃耗,提高燒結機利用系數,改善燒結礦質量和綜合經濟指標的良好效果,其工作機理是建立在低溫燒結和燃煤氣化燃燒理論基礎上。

眾所周知,燒結的主要目的是將含鐵粉料燒結成塊,為高冶煉提供具有一定力度組成和良好冶金性能的人造富礦。傳統的燒結方法只是單純靠高溫長生大量液相將粉礦粘結成塊,對粘結相的質量重視不夠,往往造成燒結礦強度較差,成品率較低,冶煉性能不好。而低溫燒結是靠減少炭的配比,使燒結過程在較低的溫度條件下,形成大量的針狀復合鐵酸鈣(SFCA)作為主要粘結相,大量實驗表明:SFCA具有較低的熔點,較高強度和良好的冶煉性能。其形成過程為:磁鐵礦原料燒結時,在燃燒帶C2S廣泛生成,Fe2O3再結晶長大并固溶較多Ca,Mg,A1元素,少量高鈣鐵酸鈣生成,到高溫氧化帶,Fe3O4氧化為Fe2O3,與C2S及CaO反應大量生成鐵酸鈣并發展為針狀,赤鐵礦原料燒結,在預熱帶已有一定量高鈣鐵酸鈣生成,在燃燒帶由于液相反應,融入更多的Ca、Mg、Al及硅酸鹽成分,針狀鐵酸鈣迅速發展,到高溫氧化帶,部分被還原的Fe3O4在氧化為Fe2O3,針狀鐵酸鈣得到充分發展。研究還表明發展SFCA的最佳條件為:低溫(磁鐵礦原料1230-1250℃,赤鐵礦1250-1270℃),高堿度(CaO/SiO2=1.8-2.2),合適的Al2O3/SiO2(0.1-0.2),較高的高溫(1100℃)保持時間(2-3min)。在我國一般的燒結原料條件下,Al2O3及SiO2含量能符合要求,所以低溫、強氧化氣氛和高堿度是發展針狀鐵酸鈣的必要工藝條件。

SGP燒結劑是有助燃煤氣化劑、增氧劑、增強劑、助溶劑、黏結劑和抄襲粉末穩定劑等六部分組成,每部分在燒結生產中都發揮極其有效的燒結強化作用:增氧劑可以為燒結過程創造強氧化氣氛,為燒結操作向低碳、厚料層方向發展開創了條件,在高堿度燒結礦生產中,可以實現低溫燒結,其結果直接表現為燒結礦粘結相中SFCA增加。燃煤氣化劑可以對固體燃料的氣化燃燒有催化助燃作用,在較高的氧化氣氛條件下,燒結燃料(焦粉或煤粉)的反應活性大大增強,使煤粉中在正常條件下不能燃燒的可燃物充分燃燒,挖掘了能量,再有LSP含有的增強劑也參與燒結反映的化學放熱,共創促使燒結固體燃耗的降低。超細粉末穩定劑中所含有的硼元素可以與燒結礦物中C2S形成固溶體,從而穩定ß-2CaO.SiO2在冷卻過程中不發生相變,使燒結礦粉化現象得以抑制,提高了燒結礦強度和燒結成品率。燒結強化氣氛增強,不度提高了燃料的燃燒速度,還提高了燃料燃燒的效率,使燃燒廢氣中的可燃氣體減少,CO2和H2O的含量增高,因此氣體熱容量增大,氣體的傳熱速度加快,促使燒結速度加快,燒結機利用系數提高。

產品配加方法和加入量

1、用法:在配料室使用本公司專用配加設備。

2、用量:本產品配加量為混合料總量的3/萬-4/萬,根據各廠生產實際情況,具體靈活掌握。

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